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催化燃烧设备

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催化燃烧设备将催化燃烧过程中的废气，废气管道通过风扇进入热交换器加热，再次进入加热室将废气催化燃烧开始加热到需要的温度。加热的废气通过催化剂层燃烧。由于催化剂的影响，催化燃烧过程的起始温度约为250~300℃，远低于直接燃烧法(670-800℃)，能耗远低于直接燃烧法。同时，在催化剂的活性作用下，反应后气体产生 量的热量，高温气体再次进入换热器，然后通过传热冷却，喷塑车间催化燃烧设备厂，在较低的温度下通过风机排放到大气中。

催化燃烧设备生产过程中涂层和烘焙产生的有机废气挥发，有机气体产量大。通常这部分气体的程度或未经处理直接排放，或使用活性炭吸附后的“空气放电过程。目前，VOCs的处理技术很多，喷塑车间催化燃烧设备供应商，不同技术的特点和应用范围也不同。

催化燃烧设备

催化燃烧设备是一种气固催化反应装置，设备在经过一段时间的运转后是需要停止工作一段时间的，称为燃烧停止状态:催化燃烧设备的燃烧器在从文本显示接收到停止命令后停止。首先要先关闭设备的主气阀，喷塑车间催化燃烧设备厂家，然后系统执行吹扫以分散残余气体并强制冷却降温。经过一段时间之后关掉风扇，逆变器停止工作以完成燃烧器的关闭过程。

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气流和温度均匀分布。要使通过催化剂表面的气流和温度分布均匀，并保证火焰不直接接触催化剂表面，燃烧室必需具有足够的长度和空间。催化燃烧装置应具有良好的保温效果。炉体一般用钢结构的外壳内衬耐火材料，或用双层夹墙结构。

便于清洗和更换。催化剂反应器一般应设计成装卸方便的模屉结构，便于清洗和更换催化剂载体。

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